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  折页培训教材_电子/电路_工程科技_专业资料。1 在完成培训后,你能: 1.理解并能够解释岗位认证培训的目 的和好处(公司和个人)。 2.理解装钉岗位认证的内容和作用。 3.理解一名合格操作员的标准。 提高自己的技能使我们的流程标准化 2

  1 在完成培训后,你能: 1.理解并能够解释岗位认证培训的目 的和好处(公司和个人)。 2.理解装钉岗位认证的内容和作用。 3.理解一名合格操作员的标准。 提高自己的技能使我们的流程标准化 2 折页基本知识 一、概述 折页机是把大幅印张按一定规格要 求折叠成帖的机器。根据折页机折页机 构的不同,折页机可分为刀式折页机、 栅栏式折页机、栅刀混合式折页机和塑 料线烫订折页机。除此之外,在卷筒纸 轮转印刷机上还装有配套专用的折页机 构。 3 折页基本知识 折页是指将印刷好的内文按照页码的顺序折 叠成一定规格幅面的工作过程。 折页方式有: 1.平行折页法:相邻两折的折线相互平行的折页方 法。电镀设备公司招塑焊工分为以下三种形式: A包心折页 B扇形折页 C双对折页 2.垂直折页法:相邻两折的折线相互垂直的折页方 法。 3.混和折页法:同书帖中,即有平行折,又有垂直 折的折页方法。 4 折页基本知识 具体折法如图所示: 5 折页机工作原理 一、折页机结构及功能: 折页机主要由给纸装置,折页机构及收书 帖机构组成。 给纸装置主要是上纸及通过气动机构将纸 输送至折页机构。折页机构分为栅栏式和刀折 式两种,主要完成对书帖的折页工作,然后将 折好的书帖送至收书机构。收书帖机构主要是 将书帖送出,再由人工收集。 6 折页机工作原理 二、各部分动作原理及要求: 1.给纸装置 :给纸装置主要由气动平台,吸 纸机构及送纸机构组成。 气动平台式装纸输纸过程是将放在纸台上的 装好、整齐的纸堆依折叠顺序直接装入输纸台工 作台上,用气动式输纸方法将纸张逐张地输送到 折页部分的。 7 折页机工作原理 图1 气动平台式自动输纸工作示意图 1-堆纸台 2-纸堆 3-吹风嘴 4-压挡纸块 5-挡纸毛刷 6-吹风压脚 7-吸纸器 8-侧挡纸块 9-吸纸滚筒 10-齐纸块 8 折页机工作原理 其工作原理是:当开动机器时,真空风泵带 动吸纸器将纸吸起,由于有纸张检测机构及压纸 挡块,挡张毛刷控制每次只能输入一张纸进入折 页机构(如图1所示)。 9 折页机工作原理 折页刀 折页棍 二、各部分动作原 理及要求 2.折页机构: A:刀式折页是采用 折刀将纸张压入两个 相对旋转的折页辊之 间,再由折页辊送出, 完成第一次折页过程。 完成折页后的纸张被 传送带带走,进入第 二折,第三折。 10 折页机工作原理 刀式折页机构的优点是: A:上下两次折页折痕相互垂直。 B:折页刀式折页具有较高的精度,书 帖折缝 压的实。 C:由于折刀的运动惯性,折页速度较慢。 11 折页机工作原理 B:栅栏式折页 栅栏 挡板 折页棍 图2 栅栏式折页工作原理 12 折页机工作原理 由输页装置送出的纸张,经过两个旋转的折 页辊,输送到折页栅栏里,撞到栅栏档板时,印 张便被迫弯曲成对半形折入折页辊,完成第一折 折页,然后将折过一折的书帖到下一个折页栅栏 里,用同样的方法进行第二、第三折。最后被送 到收纸台,完成一个书贴的折叠工作。 13 折页机工作原理 C.栅刀混和式折页机: 采用栅栏式折页机构和刀式折页机构组 合而成的折页机,有对开和四开两种形式。 特点: 综合了上述两种折页结构的特点,故而其折 页速度快,折页质量好、性能稳定。 14 折页机工作原理 压书 帖轮 传动皮 带 二、各部分动作原 理及要求: 3.收书帖机构 收书帖机构主要由 传动皮带及压书帖轮 组成。书帖靠两者这 间的磨擦力将书帖送 出,再由人工收集。 15 16 折页机操作流程图 生产前准备 调机 首件签样 收尾 正式生产 17 一.生产前准备 1.机械设备严禁带故障运行,开机过程 中,发现不正常情况应立即停机并报告主 管。机器开动(运转)时不准擦洗或修理, 严禁将手伸入辊轳、折栅栏行程范围内。 2. 清除栅栏或刀上的废纸时,必须先 关机,不准将手伸入刀下取纸。 18 一.生产前准备 校对工单及样书, 检查书名, 装订 方式等。 19 二.调机 a.调栅栏 按纸张折法、折 位将栅栏调到正确 位置。点动机器试 折一张,再根据试 折结果微调。 20 二.调机 b.调压力 按纸张厚薄调节 输页棍的压力。必 要时手动校对辊轴 压力,使折页棍达 到最佳折页状态。 21 二.调机 c. 第一界刀调 整 装界刀:根据折法 看是否需要装界刀, 还得根据装订方式 装不同齿数的界刀, 装界刀时一定要注 意安全! 22 二.调机 d.第一刀调整 1. 两侧挡板的定 位:根据纸张大 小厚薄来进行定 位。 23 二.调机 d. 第一刀调整 3.装第二把界刀: 根据折法看是否需 要装界刀,还得根 据装订方式装不同 齿数的界刀,装界 刀时一定要注意安 全! 24 二.调机 d.第一刀调整 2.压纸轮调整: 调 整到压力适 当,不能松也不 可太紧,否则纸 张会歪斜。 25 二.调机 d. 第一刀调整 3.传动炮辊压力: 根据纸张厚薄适 当调整传动炮辊 压力。 26 二.调机 d. 第二刀调整 4.两侧挡板的定 位:根据纸张大 小厚薄来进行定 位。 27 二.调机 e.第二刀调整 1.压纸轮调整: 调整到压力适当, 不能松也不可太 紧,否则纸张会 歪斜。 28 二.调机 e. 第二刀调整 2.装第三把界刀: 根据折法看是否 需要装界刀,还 得根据装订方式 装不同齿数的界 刀,装界刀时一 定要注意安全! 29 二.调机 e. 第二刀调 整 3.传动炮辊压 力:根据纸张 厚薄适当调整 传动炮辊压力。 30 二.调机 f. 第三刀调 整 1.两侧挡板的 定位:根据纸 张大小厚薄来 进行定位 31 二.调机 f. 第三刀调整 2.传动炮辊压 力:根据纸张 厚薄适当调整 传动炮辊压力。 32 二.调机 g.调整飞达 调节飞达与纸堆 的距离,调节吹 嘴风量。 33 二.调机 h.调整小车 根据书贴的大 小厚薄来调整 收书小车的速 度 34 三.首件签样 首件签样 开动机器折出1张 经检查符合质量 标准后,经现场 QC签字确认,再 由组长或领班签 字才能够大批量 生产。 35 四.正式生产 进行大批量生产 且机长在生产过 程中 要勤自检, 还要将 书帖整齐 的堆放在 卡板上, 每手书的 数量 要一致。 36 五.收尾 生产完毕后要填 写产品指示卡并 将其放在卡板上 方,最后用围膜 将产品围紧以防 止混版。 37 五.收尾 转版清场: 1.凡完成一种产品改换另一种产品生产时,必 须将前一种产品的废品垃圾和次品清理干净,否 则不得进行下一款的生产。当班未完成的尾数, 应向下班进行交接。 2.一种产品的废品在当款产品完成时,废品的 数量在电脑中录入完成后,可以倒入垃圾车,次品应 统一管理(量少时可以随废品一起倒入垃圾车)。 3.每班完成时就打印出《生产日报表》并由 当班机长在日报表上签字。 38 五.收尾 完工汇报 每款产品完成 后要在电脑中 录入相关信息 及数量 39 折页质量标准 发现此类功能性缺 陷,要第一时间反 馈给组长/QC 40 折页质量标准 发现此类功能性缺 陷,要第一时间反 馈给组长/QC 41 折页质量标准 拖花/刮花/划痕 A.封面: 1)未露纸张底色小于3.2mm 2) 露纸张底色小于2.0mm 3)优质品———— 无 B.内文: 1) 未露纸张底色小于12.5mm 2) 露纸张底色小于2.0mm 3)优质品———— 无 42 折页质量标准 起皱: 1)封面:不允许 2)内文:25mm 3)优质品———无 43 折页质量标准 44 折页质量标准 过页图对齐: 小于1.6mm 优质品:无 书页折角: 小于1.5mm 优质品:无 45 折页质量标准 总而言之,我们要保证: 折完的书帖要保持页面的整齐、清洁、 无油污、无撕页、无死折 、无八字水浪折, 保持书帖平整;书帖无折反页,颠倒页,双 张,套贴,白版,辽宁恒跃印刷包装有限公司招聘信息折角,针位走版。 46 折页机操作 A 上纸机构操作要求 B 折页机构操作要求 C 收书机构操作要求 47 折页机操作 A 上纸机构操作要求 一.上纸操作和定位要求 1) 根据折页方式上纸,印张的规矩(印刷咬 口)在前边位置摆放正确。 2) 纸堆上升后的正常高度h应与齐纸块顶端 距离4-6mm(即h=4-6mm)为宜。 3) 纸堆上升到一定高度后需进行微动时,可 调节压脚的高低,以达到最理想的高度位置。 48 折页机操作 二 输纸操作过程及要求 1) 后松纸吹嘴吹松纸张: 待折的页张被正确装进输纸机位置后,首 先由后松纸吹嘴将纸堆后边表层纸张吹松,并 配合分纸吸嘴将纸张吹起,其作用是防止双张 或因纸张粘连吸不起造成漏张等。 49 折页机操作 2) 分纸吸嘴吸纸 : 纸张被吹松后,分纸吸嘴开始工作,将表面 一张纸吸起后并送出。分纸吸嘴有左右两个,工 作时,吸嘴接触纸张吸住纸张后部分的两个对位 置,使纸张平稳地输送出装纸台。 50 折页机操作 3) 挡纸毛刷: 挡纸毛刷的工作是刷去分纸吸嘴上多吸的纸 张,防止吸双张或多张,配合吸嘴正确将纸张吸 起送出。 51 折页机操作 4) 压脚吹嘴工作: 纸张被分纸吸嘴吸起后,压脚吹嘴立即伸入 纸堆压住第二张(及以下数页张)纸,并与吸嘴 密切配合,使纸张有节奏地平稳地吸起送出。 压脚的作用有:吹风、压纸、控制纸台升降。 52 折页机操作 5) 侧松纸吹嘴工作: 侧松纸吹嘴装在纸堆前沿边的两侧。其作用 是:可解决纸堆上页张不平和两角低下的问题; 弥补机器高速运转时压脚风量的不足。 53 折页机操作 6) 分离头工作: 分离头工作时位置装在后车纸堆上的支架 上,当遇有改变纸张规格时可作前后、左右的 任意调节。 54 折页机操作 7)齐纸块和齐纸过纸: 齐纸块,也称挡纸块或过桥,位于纸堆前侧 边。一排共四个,其作用是纠正纸堆的倾斜,使 纸堆表面纸张在输纸过程中整齐;在输纸过程中 齐纸块在堆纸台面与递纸辊之间起过桥的作用将 纸张顺利送入折页部分。 55 折页机操作 B. 折页机构操作要求 一.栅栏操作及定位要求 1) 斜形输纸辊输页: 纸张由输纸台进入折页部分时,首先由斜形 输纸辊利用其倾斜角度进行传送,将纸张向横向 推进,使纸张推向侧规一边,纸张沿侧规的正确 路线前进。斜形输纸辊的倾斜度以能将纸张在侧 规引导下正确进入折页辊内为宜。 56 折页机操作 2) 侧挡规齐纸定位 : 纸张在侧规处横向定位后,平稳地被输送到输 页辊内(侧规起横向定位作用)。 57 折页机操作 3) 折页辊(输页辊)输页 : 纸张由斜形输页辊沿侧规送入两个相对旋转 的折页辊内,通过栅栏挡规与折辊的摩擦迫使纸 张折弯成帖。折页辊在栅栏式折页机中主要起输 送、折页作用。 58 折页机操作 4) 上挡规定位: 纸张被折页辊输进栅栏内,上栅栏内的挡规 (即上挡规),将页张进行纵向定位。上挡规的 形式与侧规形式一样,均属固定式规矩,可根据 幅面大小页的齐整的要求任意推上或落下,调定 所需规格尺寸。 59 折页机操作 5) 输帖轮输帖: 页张经折页辊摩擦与栅栏挡规的配合,最后 折成所需幅面书帖,然后被送至输帖轮内,将折 完的书帖送到收帖台上,完成栅栏式折页机的操 作过程。输帖轮的工作:一是将书帖平稳送出, 二是经输帖轮在旋转中对折帖折缝施加压力,将 折缝压实。两轮之间距离,应以能使书帖受压后 顺利通过为宜,不可过紧,以避免将书帖压皱等。 60 折页机操作 二.折页机操作过程及定位要 1) 第1折规矩定位: 页张被送入第1折规矩位置后,进行第1折定 位。第1折定位规矩有前挡规做纵向定位,侧边拉 规做横向定位。 61 折页机操作 2) 1折刀下压进行折叠 : 页张经过纵向、横向定位后,经机器的传动, 合板打开,1折刀做直线下降运动(下降时刀针先 将页张孔破定位),将页张压入两个正在相对旋 转的折页辊中间,折叠成一折页。 62 折页机操作 3) 1折辊折叠并输送: 1折刀下降后,将页张压入两折辊之间,两个相 对旋转的折页辊,将页张折叠成1折后向下输出, 送入1折辊下面的分纸刀和打孔刀处。折页辊在刀 式折页机中的作用是与折刀相配合将页张折叠成 书帖。 63 折页机操作 4) 分纸刀分纸: 页张被折页辊送到分纸刀处,分纸刀立即将 页张从中间裁开。其作用是:减少书帖厚度(即 全开页张分成两半成为两帖),提高折页精度, 又节省一道裁切工序。 64 折页机操作 5) 打孔刀(划口刀或滑轮刀) : 第1次打孔页张传送到分纸刀的同时,在分 纸刀同一轴上的左右两侧安有打孔刀,在其第2折 缝处扎上一排有规律的刀孔。其作用:为下一折 的折叠时能排除书帖中的空气。 65 折页机操作 6) 2折刀与2折辊进行第2折折叠: 页张经第1折折成1折2页后,通过滑块与传 送带将页张送入第2折刀下,并迅速送到前挡规处 做纵向定位,两侧簧片做横向定位。页张定位后, 2折刀做直线折辊的相对旋转,完成第2折工作过程。辽宁恒跃印刷包装有限公司招聘信息 66 折页机操作 7) 3折刀与3折辊进行第3折: 页张(或帖)经第2折页辊折页后,又经滑 块与传送带的传送,将其送入3折刀下,并经纵向 定位和横向定位后,3折刀做弧线 折页机操作 C.收书机构操作要求 1) 撞理书帖要齐整,无串号串捆等差错。 2) 扎捆大小要均匀一致,不可过大,以免 造成散捆现象。 3) 自检中发现有折不齐等不合格的书帖, 要及时改折正确,随大批书帖打捆,以避免剩 留尾数。 68 折页机常见故障分析 A.双张或多张 B.输纸歪斜或断张(漏张) C.页码齐整不规律 D.书帖纸边长短不一致或歪斜不齐 E.吸纸拉纸不到位或起皱折 F.页张传送中受阻或撕页 G.拖花 H.防止混版/混帖的方法: 69 折页机常见故障分析 A.双张或多张,原因及排除方法: a.挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多,纸张不能 被充分吹松。 将毛刷调到正确位置,并使纸张吹松。 b.分纸吸嘴风力不足,松纸吹嘴高低不适当。 可将吸风力(量)依纸张性质及要求适当加 大;松纸吹嘴依定位要求,将纸堆表面6张左右 纸吹松即可。 70 折页机常见故障分析 c.纸张较薄而吸风量过大,将第一张下面的纸 张带起 适当减小吸风量或将橡皮吸嘴调抱成适合薄纸 张需要的吸力较小的皮圈吸嘴。 d.纸堆前边过高。 降低纸堆前边的高度或用加木楔方法,使纸堆 后边的低位部分加高与前边高度一致。 71 折页机常见故障分析 e.纸张吹不松或纸边有粘连现象。 依纸质将吹嘴风量调到使纸张吹松的标准程度; 纸堆高度与工作正常要求要适当,其相隔时间不 易过长;检查纸堆四边是否有粘物存在并排除使 其松散正常工作。 72 折页机常见故障分析 B.输纸歪斜或断张(漏张),原因 及排除方法: a.分级吸嘴及递纸辊吸风量不足。 依纸质适当加大分纸吸嘴及递纸辊的风量或更 换风量较大的圈橡皮吸嘴。 b.分纸吸嘴和递纸辊吸嘴与纸张接触不好 (吸嘴吸纸面与纸面不平行)。 对纸张的表面平整程度和分纸、递纸吸嘴的协 调配合进行正确调整。 73 折页机常见故障分析 c.橡皮吸嘴沾有墨块(渣)或磨损漏气;吸 嘴或气路被纸屑或油垢阻塞,造成纸张在输送中 时而歪斜时而漏张。 经常检查和保持橡皮吸嘴及气路的清洁,按时 (或随时)清洗以保证气路的畅通;橡皮吸嘴若 磨损漏气要及时更换。 d.纸堆装得不平整,造成吸纸困难,使纸张 送出后歪斜。 装纸要平整,不合格应及时返工,不可敷衍了 事,更不可随意从机件上去找操作上的不足而造 成其它部件工作上的不正常。 74 折页机常见故障分析 e.纸堆前边风量不足,使纸张前进有困难或 送不出而造成纸张歪斜。 依纸质适当加大压嘴风量和增加前排吹嘴。 f.压纸辊压力轻重不一致,传送带松紧不当, 某些压纸球(或轮)压力不等所造成的纸张进入 送纸轴后出现歪斜现象。 根据所折纸质,依操作定位要求正确调定其位 置。 75 折页机常见故障分析 C.页码齐整不规律的原因分析: a.压纸球(或压纸轮、顶针)压力不一致或 压力不得当。 b.打孔刀不锋利或刀片与刀环安装得不当。 c.折刀上定位针(即刀针)长短不适当。 d.折刀与折辊不平行,有与折辊摩擦的声音。 e.传送线带松紧不一致,有拉坏或破口等。 76 折页机常见故障分析 D.书帖纸边长短不一致或歪斜不齐的原 因分析: a.折刀两端高低不致,即与折辊不平行。 b.折辊两端松紧不一致,即一对折辊间距不 等。 c.各折(或某折)规矩调整不得当。 d.1折辊上盖板与折叠工作配合不当或打孔 刀安装不当。 e.定位针(刀针)长短不一致,毛刷压力轻 重或距离不适当。 77 折页机常见故障分析 E.吸纸拉纸不到位或起皱折的原因分 析: a.吸力太大或太小。 b.纸薄,压珠太重。 c.压纸板高低不适当。 d.输纸位置不得当。 e.页张翘角或有折角。 78 折页机常见故障分析 F.页张传送中受阻或撕页的原因分 析: a.页张从输纸装置传来就歪斜。 b.页张有折角或破口、粘连等。 c.输纸机送纸有双张或多张。 d.滑纸块位置不一致或不适当。 e.压杆、压轮过低,页张传送不通畅。 f.传送线 折页机常见故障分析 G.拖花的原因分析: a.油墨未干 b.操作不当 c.皮带太紧 80 折页机常见故障分析 H.防止混版/混帖的方法: 1.上纸之前必须核对工单/样书。 2.仔细核对指示卡上的书名,并对兰纸。 3.生产完毕一款一定要清场干净,并记录在 《转版清场记录表上》。 81 折页机安全守则 操纵折页机时,要求操作者要严格遵守折页机 操作规程,以避免机器和人身事故的发生,应 做到以下几条: 1.开机前要对折页机各主要部分粗查一遍,看 是否有螺丝脱落等现象,然后加润滑油,保证 机器的顺利运转。 2.开机时先开动电动机,使机器先转动,然后 拉动离合器,接通前后车,开动气泵给气后使 页张进入机器折页 82 折页机安全守则 3.开机时要先给开车信号,点车检查运转情况, 无误后再发信号挂长车自慢而快正常运转折页。 4.机器在正常运转中发生故障时,要及时分析, 停车进行排除。排除后再起罢时,仍要先发开车 信号 。 5.机器在正常工作时,操作者要坚守自己的工 作岗位,精神集中,随时检查运转中情况,发现 问题及时处理。 83 折页机安全守则 6.开机前要束紧袖口,禁止穿拖鞋或光脚,露 赤膊。在机台上工作留长头发的女员工,应带工 作帽把头发护在帽中。 7.设备各润滑点逐点加润滑油。检查电器开关、 线.机械设备严禁带故障运行,机器在运行过程 中,严禁将手伸入转动部位及其它危险部位,若 发现机器异常,要立即停机并报告主管。电镀设备公司招塑焊工 84 折页机安全守则 9.机器运转时,操作者不得离开工作岗位。 10.关机时关闭设备电源及机台照明灯,清理 机器及工作场所。 11.机长、副手要经过专门培训方可上机操作。 85 86

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关键词: 折页机原理图