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作者:产品中心

  北海胜瑞新型材料有限公司年产40万m3聚乙烯醇制品项目环评报告简本.doc

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  北海胜瑞新型材料有限公司 年产40万m3聚乙烯醇制品项目 环评报告简本 建设单位:北海胜瑞新型材料有限公司 编制单位:中环国评(北京)科技有限公司 证书编号:国环评证乙字第B1057号 编制时间:二○一八年八月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc521542978 1 建设项目基本概况 PAGEREF _Toc521542978 \h 2 HYPERLINK \l _Toc521542979 1.1项目名称和地点及相关背景 PAGEREF _Toc521542979 \h 2 HYPERLINK \l _Toc521542980 1.2项目建设内容 PAGEREF _Toc521542980 \h 2 HYPERLINK \l _Toc521542981 1.3 项目产品方案 PAGEREF _Toc521542981 \h 3 HYPERLINK \l _Toc521542982 1.4主要设备 PAGEREF _Toc521542982 \h 3 HYPERLINK \l _Toc521542983 1.5原辅材料及成分分析 PAGEREF _Toc521542983 \h 4 HYPERLINK \l _Toc521542984 1.6 项目工程分析 PAGEREF _Toc521542984 \h 6 HYPERLINK \l _Toc521542985 1.6.1生产工艺流程 PAGEREF _Toc521542985 \h 6 HYPERLINK \l _Toc521542986 1.6.2产污环节及污染源强分析 PAGEREF _Toc521542986 \h 10 HYPERLINK \l _Toc521542987 2建设项目周围环境现状 PAGEREF _Toc521542987 \h 16 HYPERLINK \l _Toc521542988 2.1建设项目所在地现状质量 PAGEREF _Toc521542988 \h 16 HYPERLINK \l _Toc521542989 2.2 建设项目环境影响评价范围 PAGEREF _Toc521542989 \h 17 HYPERLINK \l _Toc521542990 2.3环境保护目标分布情况 PAGEREF _Toc521542990 \h 17 HYPERLINK \l _Toc521542991 3环境影响预测及拟采取的主要措施 PAGEREF _Toc521542991 \h 20 HYPERLINK \l _Toc521542992 3.1环境影响评价分析 PAGEREF _Toc521542992 \h 20 HYPERLINK \l _Toc521542993 3.2污染防治措施及经济技术可行性分析 PAGEREF _Toc521542993 \h 21 HYPERLINK \l _Toc521542994 3.2.1大气污染防治措施 PAGEREF _Toc521542994 \h 21 HYPERLINK \l _Toc521542995 3.2.2废水污染物防治措施 PAGEREF _Toc521542995 \h 21 HYPERLINK \l _Toc521542996 3.2.3地下水防治措施 PAGEREF _Toc521542996 \h 22 HYPERLINK \l _Toc521542997 3.2.4噪声污染防治措施 PAGEREF _Toc521542997 \h 22 HYPERLINK \l _Toc521542998 3.2.5固体废物污染防治 PAGEREF _Toc521542998 \h 22 HYPERLINK \l _Toc521542999 3.2.6环境风险预防措施 PAGEREF _Toc521542999 \h 22 HYPERLINK \l _Toc521543000 3.2.7环境影响经济损益分析 PAGEREF _Toc521543000 \h 23 HYPERLINK \l _Toc521543001 4 环境管理及监测计划 PAGEREF _Toc521543001 \h 23 HYPERLINK \l _Toc521543002 5 环境影响评价初步结论 PAGEREF _Toc521543002 \h 23 1 建设项目基本概况 1.1项目名称和地点及相关背景 项目名称:北海胜瑞新型材料有限公司年产40万m3聚乙烯醇制品项目。 建设单位:北海胜瑞新型材料有限公司。 项目地理位置:广西合浦县工业园区内(坐标经纬度:E109.172003°、N 21.583447°),项目东面为宏豪包装印务公司,南面为北海宇田水产进出口公司,西面为创业大道,北面为海景大道。。 项目投资:4000万元。 1.2项目建设内容 项目拟租赁位于合浦工业园创业大道和海景大道交汇北海华纺纺织有限公司厂房4080平米,建设合成鹿皮巾生产线四条、多孔仿土栽培基质体生产线两条、污水处理菌落载体及高分子过滤材料生产线四条,购置其他生产设备、研发实验设备、质量检测设备及其他辅助设备等。电磁阀工作原理图解书多少一本并配套建设绿化、环保设施、供配电、给排水、消防等公用辅助工程。项目建成后,生产能力为900万条/a合成鹿皮巾、5万m3/a多孔仿土栽培基质体及30万m3/a生物菌落载体及20万套比例泵等。 项目主要建设内容组成见表1.1-1。 表1.1-1 建设项目组成一览表 工程类别 单项工程名称 工程建设规模 备注 主体工程 合成鹿皮巾生产线条生产线 装修 多孔仿土栽培基质体生产线 生产多孔仿土栽培基质体5万m3/a,共2条生产线 装修 污水处理菌载体及高分子过滤材料生产线 生产高分子污水处理耗材30万m3/a,共4条生产线 装修 辅助工程 办公用房 500m2,夹芯板 装修 公用工程 供水 项目供水由工业园区给水管网接入 预留口接入 供电 项目用电由工业园接入,可满足项目用电需求 供热 本项目需要蒸汽量为0.375t/d,拟建1 台0.5t/h 的天然气锅炉,可满足本项目蒸汽需要 燃气管道 排水 项目雨水排入园区雨水管网,生产废水及生活污水经自建污水处理设施处理达标后排入园区污水管网 雨污分流 消防 设有消防控制室,配备有消防给水系统、消防水池等 储运工程 仓库 建筑面积3000m2 甲醛储存 6个3m3立式储罐(固定顶罐) 硫酸储存 1个16m3卧式储罐 环保工程 水污染防治措施 园区雨水管网 自建污水处理回用设施 规模240m3/d 大气污染防治措施 甲醛废气光化学催化氧化+净化塔装置两套 每套Q=12000m3/h 噪声防治措施 对噪声源采用密闭、消声、隔声、减振等措施 生活垃圾收集 建设2个生活垃圾集中点,日产日清 2个垃圾箱 固体废弃物 固体废弃物临时储存场所一座 50m2 应急措施 应急事故池一座 120m3 罐区设置围堰 50m3 1.3 项目产品方案 项目建成后,本项目生产装置生产能力及产品方案见下表1.1-2。 表1.1-2 项目产品一览表 序号 名称 年产量 备注 1 合成鹿皮巾 900万条 2 多孔仿土栽培基质体 5万m3 3 生物菌落载体等 30万m3 1.4主要设备 本项目主要生产设备详见表1.1-3。 表 1.1-3 主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 材质 单位 数量 备注 1 煮料桶 Φ1600×2000 SUS304 台 4 原有 2 配料桶一 Φ1910×2200 SUS304 台 4 新购 3 计量桶 Φ955×1500 SUS304 台 3 部分新购 4 配料桶二 Φ800×1500 PE 台 12 部分新购 5 合成鹿皮巾生产线 多孔仿土栽培基质体 26000×1000×900 SUS316L 台 2 新购 7 污水处理耗材生产线 镀锌 台 4 新购 9 皮带输送机 PD-5600 SUS316L 条 8 新购 10 工业洗衣机 GX500 SUS304 台 6 部分新购 11 工业脱水机 TL-1200 SUS304 台 4 部分新购 12 锯床 GY5390/200 碳钢 台 6 部分新购 13 皮巾折叠机 SUS304 台 12 新购 14 全自动包装机 SUS304 台 2 部分新购 15 吹瓶机 ZQ-B2500-2 碳钢 台 2 部分新购 16 注塑机 碳钢 台 2 新购 17 粉碎机 碳钢 台 1 原有 18 丝印机 SY-3050 碳钢 台 2 部分新购 19 移印机 YY-2060 碳钢 台 1 原有 20 晒网机 碳钢 台 1 原有 21 印膜机 碳钢 台 1 原有 22 空压机 V-0.9/10 台 2 部分新购 23 线 软水器 玻璃钢 台 1 原有 25 冲压机 碳钢 台 1 原有 26 热压纹机 碳钢 台 5 部分新购 27 打包机 碳钢 台 1 原有 28 收缩膜包装机 碳钢 台 2 原有 29 硫酸储罐 V=16m3 碳钢 座 1 新购 30 甲醛储罐 PE-5000L PE 座 6 原有 31 水泵 SUS304 台 25 部分新购 32 液压叉车 CPCD30 碳钢 台 1 原有 33 纱布上浆机 碳钢 台 1 新购 34 循环水储罐 PE-5000L PE 座 6 新购 35 切割机 台 1 原有 36 砂轮机 台 1 原有 37 研发设备 套 若干 新购 38 模具 套 若干 新购 39 维修工具 套 若干 部分新购 40 检测设备 套 若干 部分新购 41 燃气蒸汽锅炉 LHS-0.5-0.7-Y.Q 台 1 新购 1.5原辅材料及成分分析 本项目主要原辅能源消耗可见下表1.1-4。 表1.1-4 主要原辅材料消耗一览表 类别 名称 规格 单耗(g/条) 年耗量(t/a) 来源及运输方式 原料 聚乙烯醇 ≥92% 30 300 国内购买 汽车运输 硫酸 98% 20.5 205 甲醛溶液 37% 62 620 玉米淀粉 ≥99.5% 27.2 272 纱布 / 0.15m2 150万m2/66t 棉纸 / 0.15m2 150万m2/21t 辅料 PE HDPE 30 300 纸箱 / / 10万个/90.75t 委外加工 汽车运输 彩盒 / / 60万个/129t 新鲜水 / / 40820 市政供水 电 / / 80万kWh/年 市政供电 蒸汽 / / 1800 园区供汽 本项目使用的原辅材料及产品理化性质及毒性毒理见表1.1-5。 表1.1-5 原辅材料理化性质及毒性毒理一览表 名称 理化性质 燃烧爆炸性 毒性毒理 甲醛 HCHO HYPERLINK /view/4913.htm甲HYPERLINK /view/4913.htm醛是一种无色、有强烈刺激性气味的气体。易溶于水、醇和醚。甲醛在常温下是气态,通常以水溶液形式出现。35~40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。熔点:-118℃,沸点:-19.5℃,相对于水密度为0.82。 其气体能与空气形成爆炸性混合物,遇明火和高热能引起燃烧爆炸。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。易燃,闪点:60℃,引燃温度 430℃,爆 炸 极 限 :7-73V%。 甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用。甲醛在室内达到一定浓度时,人就有不适感,大于 0.08mg/m3的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。新装修的房间甲醛含量较高,是众多疾病的主要诱因。LD50:800mg/kg(大鼠经口);2700mg/kg(兔经皮)。LC50:590mg/m3(大鼠吸入)。 淀粉 C12H22O11 为无色、无臭、无味粉末。密度1.513g/cm3,有吸潮性,不溶于冷水、乙醇和。热水中有10%-20%可溶。 可燃物质,有尘爆危险,与氧化剂、酸类、碘、碱类接触发生反应,与空气易形成爆炸性混合物,接触明火可发生爆炸,接触氯酸盐可发生剧烈反应。 无毒,但与呼吸道黏膜分泌物混合,形成一种覆盖物,促进黏膜急性和慢性损伤。 聚乙烯醇 [C2H4O]n 聚乙烯醇,有机化合物,白色片状、絮状或粉末状固体,无味。溶于水,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、HYPERLINK /view/444633.htm醋HYPERLINK /view/444633.htm酸乙HYPERLINK /view/444633.htm酯、甲醇、HYPERLINK /view/83513.htm乙HYPERLINK /view/83513.htm二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造HYPERLINK /view/2354081.htm聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。 具有长链多元醇的酯化、醚化、缩合等化学反应性。遇明火会燃烧,有特殊气味。 无毒 硫酸 H2SO4 纯硫酸一般为无色油状液体,密度 1.84g/cm3,沸点 337℃,能与水以任意比例互溶,同时放出大量的热,使水沸腾。加热到 290℃时开始释放出三氧化硫,最终变成为 98.54%的水溶液,在317℃时沸腾而成为共沸混合物。硫酸的沸点及粘度较高,是因为其分子内部的氢键较强的缘故。由于硫酸的介电常数较高,因此它是电解质的良好溶剂,而作为非电解质的溶剂则不太理想。硫酸的熔点是 10.371℃,加水或加三氧化硫均会使凝固点下降。 不燃。遇高氯酸盐、硫酸盐、硝酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 属中等毒性。急性毒性:LD502140mg/kg(大鼠经口);LC50510mg/m3,2h(大鼠吸入);320mg/m3,2h(小鼠吸入) 1.6 项目工程分析 项目主要建设合成鹿皮巾生产线四条、多孔仿土栽培基质体生产线两条、污水处理菌落载体及高分子过滤材料生产线、合成鹿皮巾生产线)生产工艺流程图 废气消泡剂硫酸淀粉甲醛蒸汽水 废气 消泡剂 硫酸 淀粉 甲醛 蒸汽 水 PVA原料 PVA原料 淋膜成型混料配料煮料 淋膜成型 混料 配料 煮料 蒸汽水水防霉剂 蒸汽 水 水 防霉剂 泡防霉洗涤切割催化反应 泡防霉 洗涤 切割 催化反应 废气废水固废废水废水废水 废气 废水 固废 废水 废水 废水 包装入库成品检验折叠 包装入库 成品检验 折叠 图1.61 合成鹿皮巾生产工及产污流程示意图 (2)工艺流程简述 ①煮料工序 首先在煮料桶中按比例一次性加入 PVA 和水,在搅拌作用下,蒸汽加热至 PVA完全溶解(90℃~95℃),并无悬浮小颗粒为止,伺服电机控制程序讲解然后再在 PVA溶液中加入淀粉,最终进入产品中。由于淀粉的极性作用,使聚乙烯醇缩合中的羟基被醚化络合,从而起到改性的作用。 待料液冷却到一定的温度(45℃)后再加入甲醛到已溶解的聚乙烯醇中。 ②生产工序 生产工序主要包括配料、淋膜、铺纸、催化反应及切割裁剪等。 计量抽取PVA溶液,依次加入硫酸和消泡剂,硫酸在聚乙烯醇缩合中主要起到催化作用。PVA 和甲醛在酸性条件下的反应方程式如下: 淋膜同铺纱布由淋膜车共同完成,根据订单要求调整淋膜车的行进速度,以确定合成鹿皮巾的产品厚度。 铺纸的目的主要是对合成鹿皮巾进行分层间隔,铺纸的平整度确定了合成鹿皮巾的表面平整度。 聚乙烯醇与醛的缩合反应主要在分子内部进行,生成六元环结构,但是分子之间的交联反应以及生成五元环缩合物的反应也会发生。当然醛的羰基也可能与两个聚乙烯醇大分子中的各一个羟基进行缩合反应,这样就会形成大分子之间交联的网型结构的聚合物。缩合反应可分为两种,一种是在聚乙烯醇的水溶液中进行;另一种是利用固体的聚乙烯醇进行反应。合成鹿皮巾生产反应为第一种情况,聚乙烯醇纤维在水溶液反应中,醛基沿着聚乙烯醇的链呈不规则性地与羟基反应,此反应需在一定的温度下(75℃)进行。 切割工序采用合成鹿皮巾专用切车,将鹿皮巾搭放到切车转动皮带后,将完成鹿皮巾自动切割的过程。具体的规格有32cm*21cm*0.2cm、43cm*32cm*0.2cm、64cm*43cm*0.2cm 等,也可按照客户预定的型号进行切割。 ③洗涤工序 按照不同的型号切割好之后产品就进入清洗车间进行清洗处理。清洗车间内放置清洗机6台,主要用于对产品的清洗。该工序主要洗涤出合成鹿皮巾生产过程中未有完全反应的甲醛和作为催化剂使用的硫酸等。因此该工序排出的废水污染物主要包括:硫酸、甲醛等。 ④防霉工序 合成鹿皮巾产品出厂时为了保持皮巾的柔软状态采用保湿包装,若不进行防霉处理极容易造成发霉现象,因此设置泡防霉工序,以保证鹿皮巾发生霉变。 ⑤包装工序 包装工序主要是对鹿皮巾进行折叠,并进行包装装箱。 2、水处理耗材生产线)生产工艺流程 废气硫酸、消泡剂甲醛、淀粉、交联剂蒸汽水 废气 硫酸、消泡剂 甲醛、淀粉、交联剂 蒸汽 水 切割浇筑成型混料配料煮料PVA原料 切割 浇筑成型 混料 配料 煮料 PVA原料 蒸汽水 蒸汽 水 成品洗涤催化反应 成品 洗涤 催化反应 废气废水废水固废废水 废气 废水 废水 固废 废水 图1.62 水处理耗材生产工及产污流程示意图 (2)工艺流程简述 ①煮料工序 首先在煮料桶中按比例一次性加入 PVA 和水,在搅拌作用下,蒸汽加热至 PVA完全溶解(90℃~95℃),并无悬浮小颗粒为止,然后再在 PVA 溶液中加入发泡助剂。 待料液冷却到一定的温度后再加入甲醛到已溶解的聚乙烯醇溶液中。 ②生产工序 将交联剂和硫酸(催化剂)加入到聚乙烯醇溶解液中,并搅拌进行发泡;其发泡 0.1~60 分钟后倒入模具,并在温度为 40~105℃下进行固化 ;将固化后形成的固体移出模具得到 PVA 海绵基体;将PVA 海绵基体浸泡在交联剂与硫酸(催化剂)的混合液中,并在温度为 40~100℃进行反应 0.2~48 小时后进行冷却硬化得到二次缩合硬化处理后的固化体;将冷却硬化后的固化体进行清洗,得到聚乙烯醇缩合物多孔泡沫材料。 二次缩合硬化处理工艺说明:将交联剂浇在所述PVA海绵基体上,再加入催化剂或交联剂与催化剂的回收残液;或将 PVA 海绵基体浸泡在交联剂和催化剂的混合液中,然后在温度为40~100℃进行反应0.2~48小时后进行冷却硬化得到二次缩合硬化处理后的固化体。 聚乙烯醇缩合度在 50%~99.9%之间,聚乙烯醇缩合物泡孔结构为开孔结构,其平均孔径大小在1μm~1000μm之间,聚乙烯醇缩合多孔泡沫为聚乙烯醇缩甲醛泡沫、聚乙烯醇缩乙醛泡沫、聚乙烯醇缩丁醛泡沫、聚乙烯醇缩乙二醛泡沫、聚乙烯醇缩丁二醛泡沫、聚乙烯醇缩戊二醛泡沫、聚乙烯醇缩苯甲醛泡沫中的一种或多种的混合物。聚乙烯醇缩合物多孔泡沫的形状为板状、片状、圆状或不规则形状的过滤材料,其裁切的厚度为 0.5~100毫米。 ③后处理 根据耗材形状进行裁切,裁切完成后清洗包装。 3、多孔仿土栽培基质体生产线 噪声PVA溶液废气 (1 噪声 PVA溶液 废气 浇筑成型粉碎机合成鹿皮巾及污水处理耗材边角料 浇筑成型 粉碎机 合成鹿皮巾及污水处理耗材边角料 蒸汽 蒸汽 催化反应成品包装洗涤冷却定型 催化反应 成品包装 洗涤 冷却定型 废气废水废水 废气 废水 废水 图1.63 水处理耗材生产工艺及产污流程示意图 (2)工艺流程简述 聚乙烯醇制品具有生物可降解性,伺服电机控制程序讲解利用其强大的吸收性,将鹿皮巾及清洁棉的切割废料经粉碎后加入PVA溶液进行浇筑成型,通过催化反应后冷却定型,洗涤后成品包装。伺服电机控制程序讲解成品可广泛应用于花草育种、立体栽培及观光农业等领域。 1.6.2产污环节及污染源强分析 1、废气污染源 项目的废气主要有生产过程中产生的甲醛废气、硫酸雾以及天然气锅炉废气。 (1)甲醛废气 ①生产区 本项目合成鹿皮巾、水处理耗材、多孔土栽培基质体生产线均使用甲醛溶液原料,用量为620t/a,其中合成鹿皮巾生产甲醛溶液用量为300t/a、水处理耗材生产甲醛溶液用量310t/a、多孔仿土栽培基质体生产甲醛溶液用量10t/a,生产过程中在淋膜、浇筑成型及催化反应等工序将会挥发一定甲醛废气。根据类比广州市花都区盛瑞汽车用品厂聚乙烯醇制品生产项目监测结果(与本项目生产工艺及生产产品产量具有相似性,因此其有机废气产生量与本项目具有可比性),本项目甲醛废气产生量按甲醛溶液用量的1%计,其中合成鹿皮巾生产线t/a,水处理耗材生产线t/a,多孔仿土栽培基质体生产线t/a。项目采取封闭生产线,负压状态,项目产生的废气通过强制集气收集系统收集到管道输送到废气处理系统(光化学催化氧化+净化塔装置)处理,设置两套废气处理系统(每套处理风量12000m3/h)、2根排放筒,甲醛废气经净化处理后最后通过15m高排放气筒排放。甲醛收集率约为99%,收集量为6.138t/a。甲醛处理效率为82%,经处理后甲醛经排气筒有组织排放量为1.105t/a,生产区域甲醛无组织排放量为0.062t/a。 ②储罐区 甲醛在储存过程中储罐大小呼吸将会产生一定量的甲醛废气,为无组织排放。 大呼吸排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸汽从罐内压出;而卸料损失发生于液面的排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸汽饱和的气体而膨胀,因而超过蒸汽空间容纳的能力。大呼吸排放量计算公式如下: 式中:Lw—固定顶罐的工作损失,kg/m3; M—储罐内蒸汽的分子量; P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa); KN—周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。K≤36,KN=1;36<K≤220,KN=11.467×K-0.7026;K>220,KN=0.26; KC—产品因子,有机液体取1.0。 计算参数见表1.6-1。 表1.6-1 项目甲醛储罐大呼吸气计算参数取值表 储罐名称 储存物质 M P(Pa) K KN KC 甲醛储罐 37%甲醛 30 3192 39 0.87 1.0 小呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排除,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。小呼吸排放量计算公式如下: 式中: LB—固定顶罐的呼吸排放量(kg/a); M—储罐内蒸汽的分子量; P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa); D—罐的直径(m); H—平均蒸气空间高度(m); △T—一天之内的平均温度差(℃); Fp—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间; C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2;罐经大于9m的C=1; Kc—产品因子(石油原有KC取0.65,其他的液体取1.0) 计算参数见表1.6-2。 表1.6-2 项目甲醛储罐小呼吸气计算参数取值表 储罐名称 储存物质 M P(Pa) KC D(m) H(m) △T(℃) Fp C 甲醛储罐 37%甲醛 30 3192 1.0 1.5 1.2 10 1.3 0.308 项目设置6个3m3储罐,经计算可以得出甲醛罐区产生的每个储罐大呼吸甲醛产生量为0.1t/a,合计0.6t/a;每个储罐小呼吸甲醛产生量为0.001t/a,合计0.006t/a。因此,项目甲醛储罐大小呼吸甲醛产生量为0.606t/a。甲醛储罐区为封闭式,废气经强制集气收集后引至废气处理设施处理,收集率为95%,收集量为0.576t/a,处理效率为82%。经处理后,甲醛废气经排气筒有组织排放量0.069t/a,甲醛无组织排放量为0.030t/a。 (2)硫酸雾 项目硫酸雾主要来自于合成鹿皮巾、水处理耗材生产线,在生产加入浓硫酸原料,淋膜、浇筑成型将产生一定酸雾。浓硫酸使用量为202t/a,参考同类型项目,其产生量为用量的1%,则硫酸雾产生量为2.02t/a。项目采取封闭生产线,负压状态,项目产生的废气通过强制集气收集系统收集到管道输送到废气处理系统(光化学催化氧化+净化塔装置)处理,设置两套废气处理系统(每套处理风量12000m3/h)、2根排放筒,硫酸雾经吸收处理后最后通过15m高排放气筒排放。硫酸雾收集率为99%,收集量为2t/a,处理效率为60%,经处理后硫酸雾经排气筒有组织排放量为0.8t/a。生产区域硫酸雾无组织排放量为0.02t/a。 此外,项目设置1个16m3卧式浓硫酸储罐,由于硫酸属于难挥发性酸,平时稳定密闭贮存,其在贮存过程中产生硫酸雾量极小,可忽略不计。 综上,项目工艺废气收集后经两套处理系统处理后,分别通过1根15米高排气筒排放。此外,生产区、甲醛储罐区等功能区位于同一个厂房内,仅划分不同区域,将整个厂房作为一个面源。经计算,项目废气产生及排放情况见表1.6-3~1.6-4。 表 1.6-3 项目工艺废气有组织排放状况 污染源 排气量 (m3/h) 污染物名称 产生情况 治理 效率 排放情况 排气筒参数 气体温度(℃) 浓度(mg/m3) 速率(kg/h) 排放量(t/a) 浓度(mg/m3) 产生量(t/a) 排气筒1 12000 甲醛 58.28 3.357 82% 10.49 0.126 0.604 H:15m Φ0.7m 25 硫酸雾 17.36 1 60% 6.94 0.083 0.4 排气筒2 12000 甲醛 58.28 3.357 82% 10.49 0.126 0.604 H:15m Φ0.7m 25 硫酸雾 17.36 1 60% 6.94 0.083 0.4 合计 24000 甲醛 58.28 6.714 82% 10.49 0.252 1.208 — — 硫酸雾 17.36 2 60% 6.94 0.166 0.8 治理措施:光化学催化氧化+净化塔装置 表 1.6-4 项目工艺废气无组织排放状况 产生单元 污染物 污染物排放情况 排放去向 排放特征 排放速率(kg/h) 排放量(t/a) 生产厂房 甲醛 0.0192 0.092 大气 136mx30mx7m 硫酸雾 0.004 0.02 (3) 锅炉废气 本项目采用1台0.5t/h 的天然气锅炉,天然气消耗量23.5Nm3/h,年用天然气约11.28 万m3。天然气属于清洁能源,燃烧废气主要污染物NOX(以NO2计)、SO2、颗粒物等。 评价参考《全国第一次污染源普查工业污染源产排污系数手册》中燃气锅炉产排污系数,颗粒物的产排污系数参考《环境保护实用数据手册》 P73中的产污系数,本项目取1.2kg/万m3。本项目天然气燃烧产生的废气经一根15米高排气筒排放,主要污染物排放量见表1.6-5。 表1.6-5 锅炉废气排放情况 污染物 产污系数(kg/万m3) 产生量(t/a) 排放量(t/a) 排放浓度(mg/m3) 排放标准(mg/m3) 烟气量 136,259.17m3/万m3 153.7万m3 153.7万m3 / / 二氧化硫 4 1.076 1.076 29.4 50 氮氧化物 18.71 2.876 2.876 137.3 200 颗粒物 1.2 0.184 0.184 8.8 20 2、废水污染源 本项目产生的废水主要包括催化反应废水、清洗泡防霉工序废水、尾气吸收废水、锅炉废水、生活污水等。 (1)催化反应废水 项目合成鹿皮巾、水处理耗材、多孔土栽培基质体生产线在催化反应过程中产生一定量的废水,该废水主要为物料溶解时加入的水和物料带入水。项目催化反应废水产生量为16m3/d 、4800m3/a,经类比广州市花都区盛瑞汽车用品厂聚乙烯醇制品生产项目废水的水质实际运行监测结果,该项目废水水质为PH 2~4、COD 6000mg/L、SS 150mg/L、甲醛750mg/L。由于该废水与甲醛、淀粉等物料直接接触,主要含有过量的原辅材料和部分溶解的淀粉,电磁阀工作原理图解书多少一本酸性较强且污染物浓度较高;在反应中淀粉主要作为填充剂使用,最终与反应釜一并排出,经中和经沉淀固液分离后即可回用于溶料工序,不外排。 (2)清洗浸泡工序废水 该废水主要为项目清洗、泡防霉工序产生的,该废水产生量为220 m3/d、66000m3/a, 经类比广州市花都区盛瑞汽车用品厂聚乙烯醇制品生产项目废水的水质实际运行监测结果,废水中PH 5~6、COD 800mg/L、SS250 mg/L、甲醛154 mg/L。这部分废水中30640m3/a经处理后回用于生产,剩余35360 m3/a接着排入生化处理系统。 (3)尾气吸收废水 项目废气处理系统设置循环水箱,尾气吸收废水经中和后循环利用。为确保尾气处理用水水质,需定期排水。项目每天定期排水量为1m3/d,外排废水量300 m3/a。经类比广州市花都区盛瑞汽车用品厂聚乙烯醇制品生产项目废水的水质实际运行监测结果,废水中COD 800mg/L、甲醛2687 mg/L。这部分废水与清洗废水一并排入污水处理系统处理。 (4)锅炉废水 项目锅炉软水制备设备运行过程中会产生部分酸碱废水,该部分废水产生量为1.5t/d,450t/a,水质为COD 50mg/L、SS 30mg/L。这部分废水与清洗废水一并排入污水处理系统处理。 (5)生活污水 本项目劳动定员为50人,员工生活用水按照每人每天50L 计,生活用水量为2.5 m3/d,排水量按照用水量的0.8 计,排水量为2m3/d,水质为PH 6~9,COD300mg/l,BOD5 180 mg/l,SS 200 mg/l,NH3-N 30 mg/l。员工废水排入生化处理系统与生产废水一并处理。 3、噪声 本项目营运期噪声源主要为设备噪声,高噪声设备主要有风机各类水泵、空压机、粉碎机、脱水机、吹瓶机机等,噪声源强约80~90dB(A)。 4、固体废弃物 本项目固体废弃物主要为冲压切割工序产生的下脚料、污水处理站污泥及职工生活垃圾。 (1)切割下脚料 根据物料平衡分析可知,本项目切割合成鹿皮巾、水处理耗材下脚料产生量为240t/a。项目产生的切割下脚料收集均用作为多孔土栽培基质体生产线)污水处理站污泥 本项目污水处理设施每天处理废水239t,年处理量为71700t。污水处理系统在运行过程中废水沉淀池、二沉池及生化沉淀池将会产生一定量的污泥,每年产生污泥约8t,属于一般固废,经浓缩后可送生活垃圾填埋场进行卫生填埋。 (3)职工生活垃圾 本项目劳动定员为50 人,按照每人每天可产生生活垃圾1kg 计算,每年共产生生活垃圾15t。职工生活垃圾属于一般固废,可送城市生活垃圾填埋场进行卫生填埋。 综上,本项目共产生固体废弃物262t/a,均得到妥善处置。 2建设项目周围环境现状 2.1建设项目所在地现状质量 2.1.1环境空气质量现状 项目所在区域1#沙墩村监测点的TSP24小时均值达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;NO2、SO2的24小时均值、小时浓度值均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;甲醛小时浓度值满足《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)1小时平均值要求;硫酸雾小时浓度值均满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求;2#项目所在地监测点的TSP24小时均值达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;NO2、SO2的24小时均值、小时浓度值均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;甲醛小时浓度值满足《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)1小时平均值要求;硫酸雾小时浓度值均满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求。 2.1.2地表水环境质量现状 本评价收集了项目纳污区域的近期海域水环境质量现状数据,摘取GX015、GX025、GX026监测站位的数据,调查结果显示:GX015、GX025站位的各项监测指标达到《海水水质标准》(GB3097-1997)第二类标准限值; GX026站位的各项监测指标达到《海水水质标准》(GB3097-1997)第一类标准限值,水质满足区域环境功能区目标。 2.1.3地下水环境质量现状 本次地下水监测共设置布设5个地下水监测点:1#沙墩村水井;2#北海雁浦食品有限公司水井;3#北海宇田食品冷冻公司水井;4#烟楼村水井;5#田寮村水井。评价结果表明:1#沙墩村水井的各监测项目均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类水质标准要求;2#北海雁浦食品有限公司水井、4#烟楼村水井、5#田寮村水井监测点水质除pH值外,其它所有监测项目均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类水质标准要求,pH值超标主要是北海市地下水所赋存的岩性所致,非环境污染因素;3#北海宇田食品冷冻公司水井除pH值、总大肠菌群2个因子超标外,其它所有监测项目均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类水质标准要求,其中pH值超标主要是北海市地下水所赋存的岩性所致,非环境污染因素,总大肠菌群超标可能生活污水下渗造成地下水水质的污染。 2.1.4 本次评价布设本次调查共布设5个监测点,分别为1#东面厂界;2#南面厂界;3#西面厂界;4#北面厂界;5#沙墩村。由监测结果可知,项目东面厂界、南面厂界、西面厂界、北面厂界的昼夜间噪声均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准,敏感点沙墩村的昼夜间噪声均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。评价区域噪声环境现状质量良好。 2.1.5生态环境质量 项目位于北海市合浦工业园内,项目用地两面沿城市道路,评价区域属城市生态系统。受人类活动频繁影响,评价区域内没有大型野生动物,特别是兽类、鸟类已基本绝迹,存在较多的为爬行类、昆虫类的常见种;植被以荒草或人工植被为主。评价区域生态系统结构简单,功能单一,生物多样性较差,生态环境质量一般。 经调查,评价区域内无国家保护的野生动植物,且不属于自然保护区。 2.2 建设项目环境影响评价范围 1、大气:根据大气评价等级以及建设项目空气污染物排放特点、地形、气候特征和周围居民点分布情况,确定以项目为中心,2.5km 为半径的圆形范围内。 2、地表水环境:项目废水经处理达标后进入红坎污水处理厂进一步处理后排入地角排污区,地角排污区海域属四类环境功能区。仅做纳管可行性分析。 3、地下水环境:厂址所在区域地下水水文地质单元。 4、声环境:建设项目厂界外周边200m范围内。 5、生态环境:项目租用园区的厂房建设,仅作简单的生态影响分析。 5、风险评价:以厂房为中心周围3km范围。 2.3环境保护目标分布情况 本项目营运期为工业生产型建设项目,建设地点位于合浦县工业园区,主要考虑大气环境影响、声环境影响及水环境影响。项目污染控制目标为项目污染物必须达标排放,环境影响处于不改变当地环境功能的范围内。本建设项目工程施工期及竣工营运后应达到以下环境保护目标: 1、大气环境保护目标:保护目标为该区域的空气环境质量,保护级别为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。 2、水环境保护目标:项目废水排入红坎污水处理厂进一步处理后排入地角排污区(环境功能区代码为GX041DⅣ),地角排污区属四类环境功能区,红坎污水处理厂排污口附近海水执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第四类标准。印刷包装工业展会 区域地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类。 3、声环境主要保护目标:保护目标为该区域的声环境质量,项目所在区域执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,周边居民区、村庄等敏感点执行2类标准。 根据现场踏勘,项目环境影响范围内无医院、自然保护区、风景名胜区、文物古迹、饮用水源保护区、水厂取水口等,项目场界200米以内无声环境敏感点。根据本工程排污特点和外环境特征,确定环境保护目标见表2.1-1。 表2.1-1 环境保护目标基本情况一览表 环境要素 序号 敏感目标 相对项目方位 与项目边界最近距离(m) 性质 可能受影响人数(人) 饮用水水源 保护级别 大气环境、风险评价 1 沙墩 北面 370 居住 513 井水 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准 2 盐坡尾 北面 2127 居住 350 井水 3 翁田 北面 2710 居住 100 井水 4 叶屋 西北 2433 居住 480 井水 5 淡水塘 西北面 390 居住 457 井水 6 咸田村 西北面 1263 居住 900 井水 7 马安岭 西面 1165 居住 960 井水 8 马安村 西北面 1650 居住 760 井水 9 八字山 西北面 2522 居住 250 井水 10 烟楼村 西面 430 居住 1056 井水 11 坡心 西面 1070 居住 462 井水 12 五星村 西面 1700 居住 300 井水 13 水儿 西南面 1695 居住 500 井水 14 吕屋 南面 2252 居住 250 井水 15 田寮村 西南面 1430 居住 700 井水 16 草头 南面 2530 居住 300 井水 17 工业园管委会 南面 1800 办公 150 自来水 18 阳光西海岸 南面 1360 居住 1800 自来水 19 赤西村 东面 2030 居住 1765 井水 20 插龙村 东北面 840 居住 217 井水 21 兴凯花园 东面 1578 居住 750 自来水 22 水轱辕 东北面 1847 居住 960 井水 23 插头 东北面 1626 居住 771 井水 24 垌头 东北面 2498 居住 280 井水 25 高坡 东北面 2573 居住 320 井水 水环境 1 地角排污区 西南面 / / / / 《海水水质标准》(GB3097-1997)第四类标准 2 地下水环境 所在区域地下水水文地质单元 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类 3环境影响预测及拟采取的主要措施 3.1环境影响评价分析 3.1.1大气环境影响 (1)经预测,项目排气筒排放下风向甲醛最大浓度为0.003138mg/m3,最大浓度占标率为3.138%;硫酸雾最大浓度为0.002067mg/m3,最大浓度占标率为0.689%。可见,项目废气甲醛、硫酸雾最大落地浓度占标率均较小,对周围环境和保护目标影响较小,不会造成周围环境空气质量降级。 (2)经预测本项目废气无组织中甲醛最大落地浓度为0.008498mg/m3,占标率为8.498%,硫酸雾最大落地浓度为0.00177mg/m3,占标率为0.59%。项目无组织排放气体在厂房外10m 处甲醛浓度贡献值0.004103mg/m3、印刷包装工业展会硫酸浓度贡献值0.0008548 mg/m3,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中无组织排放限值要求,对周围环境影响不大。 (3)锅炉烟气采用天然气作为燃料,其燃烧废气中主要污染物浓度较低,通过15m高烟囱达标排放,对周围环境影响很小。 (4)项目卫生防护距离为50m,在本项目卫生防护距离要求的范围内,无机关、学校、养老院、居民点等环境敏感点存在,选址合理。 3.1.2地表水环境影响 本项目产生的废水主要为生产工艺废水、生活污水、尾气吸收废水、锅炉废水等。各种废水通过管道送至自建的污水处理设施处理达标后,经污水管网进入红坎污水处理厂进行处理,尾水排入地角排污区。经处理达标后,项目产生的废水不会对水体产生不利的影响。 3.1.3地下水环境影响 项目正常生产时不与地下水发生水力联系,对地下水可能存在的污染源为污水池泄漏。污水池发生泄漏后,甲醛污染物持续下渗,在水动力条件作用下,污染物持续向下游扩散,污染物对周边地下水水质有一定影响。因此,建设单位要做好防渗工作,并定期监测地下水水质,如发生废水池泄漏,应及时采取措施处理,项目建设对地下水环境的影响不大。由此可见,废水池发生泄漏后,甲醛污染物持续下渗,在水动力条件作用下,污染物持续向下游扩散,污染物对周边地下水水质有一定影响。因此,建设单位要做好防渗工作,并定期监测地下水水质,如发生废水池泄漏,应及时采取措施处理,项目建设对地下水环境的影响不大。 3.1.4噪声环境影响 项目噪声污染源主要来自各类设备噪声,通过对设备采取减震、隔音、消声措施后,项目各厂界噪声达标排放,对周围环境影响很小。 3.1.5固体废物影响 本项目固体废物主要包括生产下脚料、污水处理站污泥和生活垃圾。生产下脚料收集均用作为多孔土栽培基质体生产线的原料,不外排。污水处理站污泥经浓缩后可送生活垃圾填埋场进行卫生填埋。职工生活垃圾经收集后由环卫部门清运至城市生活垃圾填埋场进行卫生填埋。各类固体废物妥善处置后,对环境的影响较小。 3.1.6环境风险影响 根据本项目物料危险特性和使用及贮存数量,生产过程中使用的原料及产品均未构成重大危险源。在采取必要的安全防范应急措施后,可极大限度的降低事故发生,减少事故情况下对环境的影响,不会对周边环境稳定造成较大的影响,其风险水平是可以接受的。 3.2污染防治措施及经济技术可行性分析 3.2.1大气污染防治措施 项目生产工艺废气及储罐区废气通过集气收集系统后由管道输送至“光化学催化氧化+水喷淋吸收法”废气处理设施进行处理,最后通过15m 高排气筒达标排放。天然气锅炉废气通过15米高烟囱排放。通过采取以上的防治措施后,项目产生的废气均可达到相应的污染物排放标准限值要求,项目营运期排放的废气对周围环境影响很小,措施可行。 3.2.2废水污染物防治措施 本项目废水主要包括催化反应废水、清洗废水、尾气吸收废水、锅炉废水、生活污水等。项催化反应废水经中和经沉淀固液分离后全部回用于煮料溶料工序,不外排。其他生产生产废水经“混凝沉淀+微电解+光芬顿氧化+水解酸化(A)+接触氧化(O)”处理工艺处理后,能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准,排入园区污水管网输送至北海市红坎污水处理厂进一步处理,尾水排入地角排污区,对地表水环境和地下水环境影响较小。 3.2.3地下水防治措施 本项目对生产区按一般污染防治区进行防渗,罐区、污水处理区域、事故池及污水管网经过区域按重点污染防治区进行防渗,采取了分区防渗措施,防渗生产过程中对下水造成污染,同时在厂区上下游地下水水质监测,可及时准确地掌握厂址上下游地区地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化,并能及时发现问题、及时控制。因此本项目采取的地下水污染防治措施合理可行。 3.2.4噪声污染防治措施 对噪音较大的设备,采取减震、隔离或加装消音装置、设置隔音操作室等措施,加强管理设备维修和管理,对设备做好日常的保养,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。措施可行。 3.2.5固体废物污染防治 本项目固体废物主要包括生产下脚料、污水处理站污泥和生活垃圾。生产下脚料收集均用作为多孔土栽培基质体生产线的原料,不外排。污水处理站污泥经浓缩后可送生活垃圾填埋场进行卫生填埋。职工生活垃圾经收集后由环卫部门清运至城市生活垃圾填埋场进行卫生填埋。项目产生的固体废物均得到妥善的处理处置,对周围环境影响很小,措施可行。 3.2.6环境风险预防措施 (1)储罐设围堰区 对罐区应设置围堰,围堰的容积应考虑可以满足储罐最大泄漏状态下的物料贮存体积需要。 (2)设置废水应急事故池 在污水处理站设计及建设中设置废水应急事故池120m3,一方面可以在污水处理站出水不能达标状态时作为监控池使用,其未能达标的废水可以通过泵再回到污水处理站处理后达标排放;另一方面过程中及储罐区一旦出现事故,其消防废水可以临时排入其事故池,其废水可以逐渐送入污水处理厂进行处理后达标排放。 (3)地下水污染防治措施 储罐、设备设置地点进行严格防腐、防渗处理,防止物料泄漏及下渗对地下水造成污染。项目对事故状态产生的废水采用事故池进行收集,同时对全厂地表进行水泥硬化防渗处理。因此,在事故状态下可保证土壤和地下水体不会受到渗漏污染。 3.2.7环境影响经济损益分析 本项目总投资为4000万元。其中环保设施投资约264万元,所占比例为6.6%,属于可接受水平。 建设单位通过严格管理,保证环保设施正常运行,则可使项目在运行中产生的正面效益超出其负面效益,使整个项目的社会效益、经济效益和环境效益做到协调发展,对社会经济的发展和环境保护起到促进作用。 4 环境管理及监测计划 本环评提出了环境管理及监测计划,建设单位应参照执行,必须制定全面的、长期的环境管理制度,落实环境影响报告书提出的主要环保措施、环境监测计划,及“三同时”验收内容。 项目废水经自建污水处理站处理达标后排入园区市政管网,进入红坎污水处理厂进一步处理达标后,排入地角排污区。废水污染物 CODCr、氨氮的达标排放量纳入红坎污水处理厂的总量控制范围内,本项目不再对其废水主要污染物申请总量控制指标。项目大气污染物中二氧化硫排放量1.076t/a、氮氧化物2.876t/a。因此,本项目的总量控制指标建议为:二氧化硫为1.076t/a、氮氧化物为2.876t/a。 各类污染物排放总量由企业向当地环保部门申请,由环保部门调剂、落实后实施。 5 环境影响评价初步结论 本项目属于技术先进、排污较小的生产项目,符合国家的产业政策。本项目选址在合浦县工业园区,符合工业园区总体规划的要求。本项目实施后在采用各项污染防治措施前提条件下,各项污染物可以做到达标排放,且满足总量控制要求。排放的各种污染物对周围空气环境、地表水环境及噪声环境影响较小,因此从环境保护的角度出发,该项目建设是可行的。

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