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  阀门安装 ⒈阀门安装前应检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量。 ⒉法兰或螺纹连接阀门应在 关闭状态下安装。 ⒊焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。 ⒋安装阀门前,应按设计核对型号,安全阀型号选择并按介质流向确定其安装方向。 ⒌水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。 ⒍阀门传动杆(深长杆)轴线,其接头应转动灵活。手提式打孔机维修视频有热位移的阀门,传动杆应有补偿措施。 ⒎阀门的操作机构和传动装置应进行必要 调整,使之动作灵活,指示准确。 ⒏安装铸铁阀门时,应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。 ⒐安装阀门前,必须复核 产品合格证和试验记录。 ⒑阀门的安装位置不应防碍设备、 管道及阀门本身的拆装和检修。 阀门安装高度应方便操作 和检修,一般距地坪 1.2m 为宜,当阀门中心距地坪 1.8m 以上时,应集中布置,并设置固 定平台。 ⒒并排管线上阀门,其手轮间净距不得小于 100mm,为了减小管道间距,并排布置的阀门 最好错开布置。 ⒓直通升降式止回阀只能装在水平管道上, 立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平 管道上,也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。 4.法兰安装 ⒈法兰的检验 ①供安装用的法兰应进行检查,其尺寸偏差应符合现行部颁标准,材质应符合设计要求。 ②法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、软包装印刷质检报告模板无损伤。凹凸面 法兰应能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。 ③螺栓及螺母的螺纹完整,无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩 现象。 ④石棉橡胶板、安全阀型号选择橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象。表面不 应有折损、皱纹等缺陷。 ⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求,表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向 划痕及锈斑等缺陷。 ⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 ⒉法兰安装 ①法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的 1.5‰,且不大约 2mm。不得用强紧螺 栓的方法消除偏斜。 法兰连接应保持同一轴线, 其螺孔中心偏差一般不超过孔 径的 5%, 并保证螺栓自由穿入。 ③法兰垫片应符合标准,不允许使用斜垫片或双层垫片。安全阀型号选择 ④垫片安装时,可根据需要,分 别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。 ⑤法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后 外露长度不大于 2 倍螺栓。 ⑥螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝。软包装印刷质检报告模板需要加垫圈时,每个螺栓所加垫圈不应超过一 个。 ⑦法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于 200mm。 ⑧高温或低温管道法兰连接螺栓, 在试运转时一般应进行热紧或冷紧。

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